SPC統計過程控製
安腾(teng)云SPC統計過(guo)程控製系統是一套融合統計分析技術與数字化管理理念的生產過(guo)程質量管控平臺，针對製造業企業在复雜工業生產環境中面臨的產品質量稳定性挑(tiao)战而專門(men)設計。该(gai)系統的核心運作機製是在生產現場實時采集工序質量数(shu)據、在(zai)線檢測參数與過程指標，並將这些關键(jian)信息傳輸至(zhi)数據處理中枢。系統随后運(yun)用統計學方(fang)法，包括控製圖(tu)绘製與(yu)分析、過程能力分析、假設檢驗等量化工具，對采集的大量数據進行深(shen)度分(fen)析處理，準確识別导致過程波動(dong)的根本原因(yin)及隐藏的質量風险點。
数據采集
- 實時、精(jing)準的采集生(sheng)產過程中的關键質量数據
- 支持設備接口协議自動采(cai)集和手動(dong)錄入方式采集
過程监視
- 通(tong)過實時(shi)運行控製圖，實時监視生產(chan)過程質量參数
- 確保關键質量数據(ju)在控製之中，保障產品質量稳(wen)定
异常上報
- 超(chao)出規格(ge)線，能够(gou)及時监測並實(shi)時发出質量安燈上報
- 質量异常的快速(su)響應與處(chu)理
Action持續改進
- 数據在控(kong)製(zhi)限和規則限之間触发Action報警(jing)
- 识別影響質(zhi)量(liang)關键因素，改進管理優化生(sheng)產過程(cheng)
過程能力分析
- 采集的質量数據(ju)，自(zi)動計算關键過(guo)程能力指標,過程能力分級與诊断(duan)\直方(fang)圖與概率分布分析(xi)\過程能力對比分析
質量追溯與预測
- 利(li)用历史数據和統計模型，预測未來質量(liang)和過程表現
- 全鏈条質量追溯，快(kuai)速查詢對應質量(liang)数據的完整信息
報告管理
- 多樣化質量(liang)報(bao)告自動生成
- 實時监控報告
- 周期分析報告
- 客戶審核報告
集成擴展
- 與MES、数采系(xi)統等其他管理(li)系統无縫對接
- 實現各業務應用系統数據(ju)互通(tong)
SPC製造過程能力測量
VCpk（過程能力指数）
该指数綜合考虑了過(guo)程的中心偏移（即過程均值與規格中(zhong)心的偏差）和過程的標準(zhun)差，評(ping)估過程在(zai)給定規格限製内的能力。Cpk值越(yue)高，表示過程越能稳定地生產(chan)出符合規格要求的(de)產品。
VPpk（性能過程指数）
與Cpk指標的計算逻輯相似，Ppk指標在應用(yong)時卻有明顯(xian)區別，它不考虑過程的中心偏移情况，而(er)是仅基於過程的历史数據來評估其實(shi)际能力水平。
SPC控製圖指標
VX-Bar圖
顯示過程均值的(de)波動情况(kuang)。通過连續(xu)收集樣本的均值並绘製在控製圖上(shang)，可以(yi)觀察過程均值是否稳定以及是否存(cun)在系統性偏移，進而识別生產或服(fu)務流程中的异常波動和潜在(zai)風险。
R圖（或S圖）
顯示過程範围的波動（R圖使用極(ji)差，S圖(tu)使用標準差）。这些圖表帮助(zhu)評估過程内部變异性的(de)大小及其稳定性。
br/>VP圖
用於計数型数據的統計分析，如不合(he)格品数或缺(que)陷数的监測，P圖通過(guo)計算不合格品率或缺(que)陷率，並將其(qi)绘製在控製圖上，以此來實時监控和評估生產過程的稳定(ding)性與質量(liang)表現。
應用价值
質量成本降低
生產過程稳定
運營效率提升
客戶满意提高
