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中心孔深度检具的制作

发布时间:2011-06-22

中心孔深度检具严格按照企业检具标准制造,为了保证中心孔深度检具的稳定性和精度,必须对中心孔深度检具的模拟平板进行消除内应力退火时效处理。底板应保证设计的平行度、垂直度、平面度和粗糙度要求,加工时应保护好检具检测基准。

对于检具材料,由于百分表的检验棒头在使用过程中经常与被测零件接触,易受到磨损和碰撞,因此要求其具有高硬度(62-65HRC),高耐磨性。另外检验棒本身必须具备很高的尺寸精确性和恒定性因而还要求检验棒具有很高的尺寸稳定性和良好的磨削加工性能。所以检验棒采用量具合金钢GrWMn,在其淬火后应立即进行冷处理,然后在150°~160℃下低温回火;低温回火后还应进行一次人工时效(110°~150℃,24~36h),尽量使淬火组织转变为较稳定的回火马氏体和消除淬火应力。精磨后还要进行120℃下,人工时效2~3小时,以消除磨削应力。检具的其他元件采用45钢,调质处理,即能满足检具的使用要求,同时经济性最高。

中心孔深度检具制造时,必须严格按照检具设计图样。装配时,将模拟平板放在工作台上,然后将校准件放在模拟平板上,将开口铜套放进固定套中,在将百分表放进开口铜套中,当百分表指针稳定后,用螺母经三者锁定。旋转百分表,调零位。

中心孔深度检具设计制作完毕,应严格按照企业的公差标准及检具设计图样要求,对检具的定位基准面、基准孔、基准销进行三坐标检测,保证产品定位后相对于检具的位置正确性。对检具的检测孔,型面,轮廓面,检验样板进行三坐标检测,保证检具的精度。针对各项精度检测,分析检具存在的不足,和是否需要改进的地方。本套中心孔深度检具,结构比较简单,经过各项精度指标分析合格

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