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常见问题

铣削的工艺特点

发布时间:2011-11-06

1. 生产率较高
铣刀是典型的多齿刀具,铣削时有几个刀齿同时参加工作,并且参与刀削的切削刃较长,切削速度也较高,且无刨削那样的空回行程,故生产率较高。但加工狭长平面或长直槽时,刨削比铣削生产率高。
2. 振动容易产生
铣刀的刀齿切入和切出时产生冲击,并将引起同时工作刀齿数的增减。在切削过程中
每个刀齿的切削层厚度随刀齿位置的不同而变化,引起切削层横截面积变化。因此,在铣削过程中铣削力是变化的,切削过程不平稳,容易产生振动,这就限制了铣削加工质量和生产率的进一步提高。
3. 刀齿散热条件较好
铣刀刀齿在切离零件的一段时间内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,切入和切出时热和力的冲击将加速刀具的磨损,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。