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位置度检测销直径计算与“最大实体原则”的误区

发布时间:2013-03-18

“最大实体原则”的概念并非是多数人能够轻易弄懂的。尤其是当基准也采用最大实体要求时,如何确定被测要素与基准要素的关系,更是让人如入云雾,很难明白。检具中的位置度检测销直径的计算,直接受其影响。这里分几种情况讨论。    

  到目前为止,检具行业内流行的计算公式:位销直径=被测孔径最小值-位置度公差,似乎已被接受。其实这种计算仅仅适合几种场合:     

1 、 基准元素与被测元素必须是矢量方向一致的,即基准孔与被测孔的轴线应该同一个方向,如果被测孔是斜孔,这个计算公式就不一定适用,譬如:斜孔的角度公差如何体现?这在检具中常常被忽视,这是误区之一。
2  、被测元素带“M”,基准元素后面不带“M”字母的形位公差标注,基准孔采用锥销定位。这是正确的。     

3 、 被测元素和基准元素后面均带“M”字母的形位公差标注,但基准孔却采用了锥销定位。这里锥销定位已经错误地排除了“基准采用最大实体条件”,而采用了独立原则。      上述第3种情况,还可分两种情况分析:     

A  如果基准孔没有装配关系,如大量汽车冲压件设计图中,单独为检具定位的B孔、C孔,仅仅作为检具产品定位用,在汽车装配中无其它作用,按理说这种基准应属“独立原则”,可是大量图纸的设计者却都习惯地在基准B和C后面标上“M”,这是图纸设计者产生的误区之三。      由于检具设计者又习惯地都采用了锥销定位,并没有理会基准“M"的含义,实际又回到了“独立原则”,于是“误误得正”!结果是正确的。这是误区之四。     

B  如果基准孔有装配关系而采用锥销定位,而且仍然采用位销直径=被测孔径最小值-位置度公差的计算方法,也就是不考虑基准孔销的装配间隙,实际上就是加严了位置度检测要求。这种情况在冲压件检具中比比皆是、普遍存在。这是误区之五。