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手攻螺纹的方法及注意事项

发布时间:2011-11-07

    目前,在机械加工中,手攻螺纹仍占有一定的地位。因为在实际生产中,有些螺纹孔由于所在的位置或零件形状的限制,不适用于机攻螺纹。对于小孔螺纹,由于螺纹孔直径较小,丝锥强度较低,用机攻螺纹容易折断丝锥,一般也常采用手攻螺纹。但是,手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大,所以我们只有采取正确的攻螺纹方法,才能保证手攻螺纹的加工质量。

  a.工件的装夹被加工工件装夹要正。一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

  b.丝锥的初始位置在开始攻螺纹时,要把丝锥放正,然后一手扶正丝锥,另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1~2圈后,从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,丝锥的方向就基本确定。

  如果开始攻螺纹不正,可将丝锥旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。

  攻螺纹的操作方式攻螺纹时,一般以每次旋进1/2~1转为宜。但是,特殊情况下,应具体问题具体分析,譬如:M5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2行程;攻削较深螺纹时,为便于断屑和排屑,减少切削刃粘屑现象,保证锋利的刃口,同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。回转行程还要大一些,并需要往复拧转几次,另外,攻削盲孔螺纹时,要经常把丝锥退出,将切屑清除,以保证螺纹孔有效长度。

  c.用力要均匀转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹,如果继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。

  d.退出丝锥的操作方式攻削盲孔螺纹时,当末锥攻完,用铰杠倒旋丝锥松动以后,用乎将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松,而铰杠重,若用铰杠旋出丝锥,容易产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,丝锥的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏最后几扣螺纹。

  e.成组丝锥的应用用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,防止对不准前一丝锥攻削的螺纹而产生乱扣现象。