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对螺纹中径误差检定的理解

发布时间:2012-09-15

根据规程6.2.1条规定:用于圆柱螺纹量规检定的仪器是卧式测长仪及三针。对于螺纹塞规通端的检定应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90°两个直径方向共6个位置上进行检定;其止端的检定应在工作段两端两个直径截面且成90°两个直径方向共4个位置上进行检;距量规工作段两端不够整牙之内不检;所有测量值都应在规定的极限范围内。

规程6.2.2条规定:将三根直径相同的最佳三针按图二所示放在螺纹牙槽中间。当采用非最佳三针时,三针与牙侧的接触点偏离中经线不应超过1/8角边长,测出M值后通过换算求出中经d2。

规程在此段的叙述应该说还是比较清楚的,但检定人员在实际操作中往往只注意了测量数据的个数满足规程要求,但在具体的检定时几乎都会在三针的摆放位置上出问题。

通常,检定人员为了检定的方便会不自觉地把三针放置在图三、图四所示的位置,即在量规双针的一侧往往两根针不是放置在紧邻的牙槽内,而是相隔了一个或几个牙槽,这种情况在测量小直径、小螺距的螺纹量规时更是成为一种常态。

为什么会出现这种情况呢?究其原因,不外乎有二:

其一,为了测量的方便。因为有许多厂的检定人员在对一般工作量规进行周期检定时往往并没有采用规程规定的卧式测长仪,而是采用了三针与普通千分尺的方式对螺纹量规进行中径测量。此时,检定人员为了手持被测量规与三针的方便和可靠,往往会在双针一侧把两根针有意识地分开一定数量牙槽,形成图三和图四的三针接触方式,使测量工作更方便可行。

其二,检定人员对为什么要按图二的方式放置三针的真正意义不了解。因而在日常检定工作中在放置三针是比较随意,只注意了把单针放置在双针之间而并不在意双针是否是放置在紧邻的两个牙槽中。

那么,为什么规程要求三针的放置必须如图二所示呢?

前面我们已说了规程规定通端塞规必须检6个位置,止端塞规必须检4个位置。这样规定的真正意图是为了测出被检量规在几个不同位置的实际尺寸,从而对被检量规有一个比较全面准确的判定。要测出螺纹量规在某一位置的实际中径尺寸就必须在螺纹牙槽的一个螺距内也就是螺纹螺旋线旋转一圈内进行测量。如图二所示,三根针在一个螺距内与牙槽接触,它反映的就是能形成一个中径的最短螺纹牙形,其测得的中径值就是螺纹量规在该位置的一个实际中径值;同理,在其它几个位置也必须把三针放置在一个牙距内,从而测出各个位置的中径实际尺寸。否则,如把三针任意放置,其测出的值就不具有物理意义,对量规检定结论的给出不具有指导性。

在螺纹量规中径误差的检定中,规程还就螺距误差、牙形半角误差、三针针径误差、螺旋升角误差以及测量力压陷变形对中径的补偿给出了相应的补偿公式,也比较明确,在这里就不在赘述。


图二


图三


图四

 

参考文献

1.JJG888-95《圆柱螺纹量规》