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螺纹车削中出现的问题及解决方法

发布时间:2014-03-26

螺纹车削中出现的问题及解决方法
问题一:振动可能的原因:工件装夹不正确;道具安装不正确;切削参数不正确;刀具中心高不正确。解决的办法:选择较软的夹头;减少刀具悬伸;检查刀具是否压紧;提高线速度,如果不行则大大降低线速度;使用连续恒定进给量;采用正确的中心高。
问题二:刀边压力过大可能的原因:加工硬化倾向的材料;时切深太浅;切削刃压力过大;螺纹牙形角太小;解决的办法:减少进刀次数;选用更硬牌号;选用侧向进刀方式加工
问题三、螺纹表面质量差可能的原因:切削速度过低;刀片在中心线以上,切削控制较差。解决的办法:提高切削速度;采用正确的中心高;选用侧向进刀方式加工。
问题四:螺纹牙形过平可能的原因:错误的中心高;刀片破坏;刀片没有加工螺纹顶解决的办法:采用正确的中心高;更换切削刃;检查刀片及工件毛坯尺寸