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我国机床行业快速发展探讨分析

发布时间:2013-01-30

    中国机床产业在2012年当中出现了大幅的利润下滑,其前九个月,金切机床行业实现利润35.3亿元,同比降低39%,产品销售收入利润率仅为3.6%,同比减少1.8个百分点;成形机床行业实现利润26.2亿元,同比降低4.5%,产品销售收入利润率为6.2%,同比减少0.6个百分点。从以上数据可以看出金切机床行业面临的困难远远超过成形机床。
  
  1~9月份,机床行业产成品库存同比增长22.7%,其中,金切机床行业同比增长44.8%。而根据对七个小行业重点联系企业统计显示,至10月末产成品库存额同比增长31.9%,今年4月份以后,库存总量一直维持在150亿元左右。在中国基础工业发展到今天,虽然在各行各业都取得了可观的进步,但是都存在一些问题,比如说机床行业,就一直面临着国产机床产品大多是中低端产品,高端产品涉及较少,大都为国外产品所占据。同时,国内却不断有新兴制造企业进入这个行业,但由于在技术并没有什么决定性的突破,所以加剧了整个行业的市场竞争,出现了大打价格及品牌战的现象。只能在中低产品进行不断的竞争与生产,而最后由于生产厂家太多,造成了一定程度上的产能过剩,并且大家的技术都差不多,没有决定性优势。所以产品同质化也过多。
  机床附件和机床电器的库存同比增长幅度不大,金切机床为34.3%,滚动功能部件增幅为40.9%,数控系统达到100%!作为全球机床消费与生产的大国,中国的机床产业一直处于一个快速发展阶段,不断有新的企业的加入到这个产业,但是机床产业却在2012年遭遇到了任何一个企业都不愿碰到的问题,那就是出现大幅的利润下滑。
  
  此间出现这种现象的原因是整个行业由于技术性的问题没有能力去做高端化产品。要改变这种状况,就只能在制造技术做功夫,提高产品质量水准,用质量去占领市场。毕竟国内生产企业现在更多的看重一个品牌的产品是否好用,不再是以单一的价格作为衡量标准。
  
  值得注意的是,中国机床工具工业协会对重点企业的调研显示:虽然机床工具市场普遍疲软,但中高档数控机床及相应配套产品未出现明显下滑,非标、个性化产品需求呈现增长趋势。国防军工等重点用户关键零件主要加工工序中,国产高端机床工具产品所占份额很小,并且相当部分都存在各种问题。国产机床目前仅有不足两成的满足能力,其余依赖进口。对此在我们的中高档产品中,已经形成较强市场竞争力的还不多,尤其是在高端产品领域,真正取得良好市场应用效果的也不多,甚至还有相当部分的技术创新成果长期停留在样品、展品和试验品的阶段,没有得到充分的市场验证,更谈不上形成市场竞争力。
  
  中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁指出,这是我国机床企业“重硬件、轻软件”导致的结果。在协会重点跟踪的骨干企业当中,九成以上在近年实施了大规模技改,大重型领域表现尤为突出,并且投资绝大部分用于厂房、设备等硬件建设,而在技术基础建设、深层技术研究、创新能力培养等软实力建设方面的投入相对不足,由此造成产品集中于中低档、通用型并且同质化。
  
  产品同质化常常与价格战并存。德日等国主要企业针对亚洲市场尤其是中国市场推出新策略,即在高端主导的基础上向下延伸,重点拓展中端市场,这些动向更进一步加剧了国内机床行业的困境。
  
  对于这样的行业困境,陈惠仁分析指出,我国机床工具行业整体仍然处于国际分工和产业链的中低端,过去的高速增长,更多地依赖了国内市场需求的强力拉动,企业体制机制变革释放的发展能量,劳动力成本的相对优势以及国家产业政策的有力支持。而技术进步和管理创新所发挥的作用则是第二位的。
  
  陈慧仁表示,我们过去所习惯依赖的经济发展环境和增长因素已经发生并还将继续发生深刻变化,行业发展长期沿用的发展模式和商业策略,也在快速地丧失立足的基础。我们不但亟须摆脱当前的经营困境,更需要在新的发展环境中转型升级、由大变强。
  
  陈惠仁认为,企业需要着重处理好几个关系,一是短期利益与长期利益的关系;二是规模扩张和产品水平的关系;三是硬件投入与软件建设的关系;四是产品研发与产业化的关系。
  
  而这样的转型升级也正是国家发展战略性新兴产业的需要。工业与信息化部装备工业司副司长王卫明表示,目前已经确定此前由工信部主管的企业技术改造将上升到由中央统筹的高度。数控机床的产业发展环境会越来越好。