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螺旋丝攻攻牙产生积屑瘤及毛刺的解决方法

发布时间:2013-03-17

工厂操作者在使用进口丝攻攻牙过程中,常在靠近螺旋丝攻切削刃及刀尖的前刀面上产生积屑瘤,积屑瘤的硬度很高,可以代替切削刃进行切削。由于积屑瘤会引起过切,并且其自身不规则,且处于不稳定状态,不断生长和破碎,导致各处的过切量不一致。同时,一部分破碎的积屑瘤碎片嵌入已加工表面形成鳞片状毛刺。积屑瘤的生长与破碎导致切削力的波动,容易引起振动。这些都会造成以加工表面粗糙度增大。所以除了残留面积造成的粗糙度外,就要数积屑瘤的生长与破碎对粗糙度的影响最为严重。改善切削条件,减少积屑瘤的发生,可以有效的降低零件的表面粗糙度。
鳞刺就是已加工表面上出现的鳞片状毛刺,常发生于中低速、大进给量、较小前角切削塑性、韧性较大的金属时。鳞刺对表面粗糙度有严重的影响,使螺旋丝锥已加工表面变得很粗糙,是加工中获得较小粗糙度表面的一大障碍。鳞刺可以在下述三种情况下形成:①形成节状切屑或单元切屑时;②形成伴有积屑瘤的带状切屑时;③形成无积屑瘤的带状切屑时。
在前两种情况下形成的鳞刺对已加工表面粗糙度影响较大,现将在前两种情况下鳞刺的形成过程分述如下: 在形成节状切屑的情况下鳞刺的形成过程可分为四个阶段。第一: 抹拭阶段。此时,前一鳞刺已经形成,新鳞刺还未出现,而进口螺旋丝锥切屑沿着前刀面流出,切屑以刚切离的新鲜表面抹拭刀具—切屑摩擦面,将摩擦面上有润滑作用的吸附膜逐渐拭净,使冷焊面积增大,从而增大摩擦力,为切屑在前刀面上的停留创造条件。第二: 导裂阶段。由于在第一阶段里,切屑逐渐将前刀面上的摩擦面抹拭干净,增大了冷焊面积,因而使摩擦力逐渐增大。当摩擦力增大到能抵消切削力推动切屑沿前刀面流出的切向分力时,切屑便停留在前刀面上,暂时不再沿前刀面流出。这时切屑代替前刀面挤压切削层,刀具只起支持切屑的作用。这一阶段的特征是:在切削刃的前下方,切屑与已加工表面之间出现一个裂口,即所谓导裂。第二阶段历时远比第一阶段短。

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