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什么是高速磨削

发布时间:2011-10-30

砂轮线速度高于60~80m/s的磨削,称为高速磨削。高速磨削有以下特点:
   (1)提高了生产率。砂轮速度提高后,单位时间进入磨削的磨粒数成比例增加,如果还保持每颗磨粒切屑厚度与普通磨削相同,则进给量可以成比例加大,磨削时间相应缩短。
   (2)提高砂轮耐用度。砂轮速度提高后,若进给量仍与普通磨削相同,则每颗磨粒切去的切屑厚度减小,每颗磨粒承受的切削负荷也就小了。磨粒切削能力相对提高,每次修整砂轮后可以磨去更多的金属。
   (3)减小表面粗糙度值。因为每颗磨粒切削厚度变小,表面切痕深度浅,表面粗糙度值小,作用在工件上的法向磨削力也相应减小,所以又可提高加工精度。
   但高速磨削对砂轮、机床均有一些特殊要求,应予充分注意:
   1)必须提高砂轮的强度,以免砂轮因离心力而破裂,按切削速度规范选用砂轮。
   2)砂轮主轴的轴承间隙要适当加大,冷态间隙为0.04~0.05mm,热态间隙为0.03mm左右。
   3)砂轮防护罩应加厚,开口角度减少,以确保安全。
   4)改善切削液供给方式。高速磨削区温度极高,而砂轮周围因高速回转形成一股强大气流,切削液不易进入磨削区,须采用特殊喷嘴且增加切削液流量和压力