当前位置: 首页 » 公司动态 » 光滑极限量规检测的重要性与必要性

公司动态

光滑极限量规检测的重要性与必要性

发布时间:2012-10-11

光滑极限量规广泛应用于成批大量生产零件的检测,如果使用不适当的量规,很容易引起误收或误废,不仅浪费了制造时间与工作效率,而且会造成了巨大的经济损失。我们就以塞规(孔用量规)为例,分析以下几种情况:
A. T 规偏小(超出磨损极限)或 Z 规偏大,则会把不合格产品判为合格产品;
B. T 规偏大,Z 规偏小,则会把部分合格产品判为不合格,增加了成本,降低了效率;
C. T 工作<T 校验或 Z 工作>Z 校验时,则有可能引起供需双方判定的不一致,引起纠纷。从现在企业使用极限量规的现状来看,以上三种普遍存在,主要原因是企业采购人员与检验人员对此不是很了解、国内量规制造能力差异较大,有一些根本没有能力的在其中鱼目混珠。由此,光滑极限量规尺寸的检测是非常重要的,使用的量规定期检定是非常必要的。对于来料时的塞规,生产和装配时的公差是不一样的。通端的公差是不同的,止端是相同的,然后标注上物料号以示区别。通端使的公差较小。  理由: 来料检验的时候要避免这种情况:一些在公差内的零件被拒绝,因为接受塞规的通端(在上公差)比供应商的塞规(在下公差)要大。这样,塞规的公差范围就要尽可能地选用最小的直径。  在生产过程中,钻孔时,要尽可能选用最小的允许直径。通端的公差范围因此会少量加一点。